生物降解塑料造粒機新型的減速分配傳動系統(tǒng)，高扭矩設計，高精度齒輪加工，主要軸承采用進口件，合理的浸油式潤滑結合關鍵部位強制潤滑裝置，及連鎖保護裝置，確保主機可靠平穩(wěn)運行。造粒機加料段主要接受供料系統(tǒng)供給的物料，然后將其輸送給壓縮段。壓縮段對物料進行壓實，熔融塑化后經(jīng)螺紋推給計量段。物料在計量段中得到進一步塑化，然后在等壓、等溫的條件下，螺桿把均勻塑化的熔融料等量地推向機頭。物料在普通螺桿的熔融狀態(tài)。
平同向行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設計制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結構、螺桿排列、換網(wǎng)結構、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實現(xiàn)多功能、多用途來適應加工高分子材料。
生物降解塑料造粒機包裝材料和加工方面的發(fā)展以及新型包裝設計，都有推行“輕量化”的趨勢，發(fā)泡塑料則更有助于塑料包裝的輕量化。現(xiàn)在微波爐和微波食品已進入人們的家庭生活，而交聯(lián)發(fā)泡PP片材熱成型的食品包裝容器的耐熱性高達130℃(而發(fā)泡PS僅為80℃)，可以在微波爐中使用，而且耐沸水，高溫穩(wěn)定性好，表面感覺舒適而且柔軟；其熱成型的盤子、碗等在低溫性能優(yōu)于PE及PS，故作一次性包裝具有明顯的優(yōu)勢。
一般來說，沒有環(huán)保的塑料袋，只能一些塑料袋加入一些成分后，容易降解一些。也就是可降解塑料。在塑料包裝制品的生產(chǎn)過程中加入一定量的添加劑(如淀粉、改性淀粉或其它纖維素、光敏劑、生物降解劑等)，使塑料包裝物的穩(wěn)定性下降，較容易在自然環(huán)境中降解。試驗表明，大多數(shù)可降解塑料在一般環(huán)境中暴露3個月后開始變薄、失重、強度下降，逐漸裂成碎片。
